rmc25.ru
Промышленный дизайн и 3D моделирование

Мелкосерийное производство Кашпо

Мелкосерийное производство Кашпо

Партнер проекта: Детский мобильный технопарк КГАУ ДО «Приморского края».

Организация: МБОУ СОШ №1 пгт. Славянка.

Участники, Команда: "Дружина": 

Максимова Елизавета

Грибук Вероника

Наставник: Бондаренко Никита Сергеевич.

Описание проекта: Мелкосерийное производство Кашпо.

 

Актуальность.

Актуальность разработки заключается в создании экологического продукта с помощью 3D-технологий. В МБОУ СОШ №1 пгт. Славянка ученики и учителя увлекаются разведением комнатных растений. Единой концепции оформления кабинетов школы – нет. Горшки для растений выглядят примитивно и неопрятно. Нами был создан проект для оформления посадок комнатных растений в едином стиле. Для этого мы создали оригинальный дизайн кашпо в графическом редакторе «Fusion 360» и распечатали их на 3-D принтере. Создаваемая нами в дальнейшем кашпо будет состоять из биоразлагаемых материалов, что будет обеспечивать положительное влияние на окружающую среду. Целью проекта является разработка фигуры для изготовления кашпо, дабы в дальнейшем использовать их в мелкосерийном производстве.

Цель.

Создать прототип долговечного и биоразлагаемого кашпо для мелкосерийного производства.

Задачи:

  1. Изучение программ для моделирования.
  2. Разработка и распечатка собственной 3-D модели.
  3. Использование получившейся фигуры в качестве формы для цементных кашпо.
  4. Оформить посадки комнатных растений в едином стиле в кабинете информатики.


Этап 1. Моделирование в программе «Fusion 360»

3D моделирование – это создание трехмерной модели объекта. Нашей основной идеей является разработать и распечатать объемный объект. С помощью трехмерной графики мы имеем возможность создать точную копию нужного нам предмета. В нашем случае мы собираемся смоделировать кашпо в современном стиле лофт.

1. Сентябрь 2021. В программе «Fusion 360» спроектировали основание будущего кашпо.
2. Ноябрь 2021. Добавили растровой графики. Полигональную модель отредактировали и каллорировали.

3. Февраль 2022. Запустили на печать прототип. После завершения печати обработали шлифовальной шкуркой и ликвидировали все погрешности.

4. Февраль 2022. Пересадили и вырастили кактус.

Этап 2. Использование распечатанной фигуры для создания цементных кашпо.

В итоге получаем пластиковую форму для заливки. В качестве материала будем использовать ГЦПВ— гидравлическое вяжущее, получаемое смешиванием гипсового вяжущего, портландцемента и активной минеральной добавки (диатомита, трепела и т. п.). Активная пуццолановая добавка обеспечивает стабильность затвердевшего вяжущего и связывает гидроксид кальция в гидросиликаты кальция. Гипсовый декоративный камень является экологически чистым продуктом. Он применяется как для облицовки фасадов, так и для декорирования внутреннего пространства помещений. Первым и, пожалуй, основным, плюсом нового продукта является его легкость. Вторым важным плюсом является почти идеальная имитация природного аналога, которая достигается путем добавки, в состав гипса, специально модифицирующих добавок и использование технологии объемно-поверхностного окрашивания, которое осуществляется высококачественными импортными пигментами, они обеспечивают высокую светостойкость и абсолютную безопасность. Стоит отметить и удивительную водостойкость этого материала ГЦПВ характеризуются непрерывным ростом прочности при длительном пребывании во влажных условиях, в то время как прочность изделий из чистого гипса падает и к месячному возрасту уменьшается в 2,5–3,0 раза. Подводя итоги можно сказать, что декоративный камень из гипсополимерной композиции и ГЦПВ - это уникальный материал, идеально подходящий для внутренних и внешних отделочных работ.

 Преимущества ГЦПВ для мелкосерийного производства:

  1. Быстро застывает.
  2. Высокая прочность.
  3. Одно изделие производится в течение 20—30 минут.

И так, перейдем к заливке формы. В качестве пуццолановой добавки будем использовать метакаолин (для связки цемента и гипса). Для придания прочности — Фрипласт Профи.

Для одного кашпо нам понадобится:

  1. 100гр. гипса
  2. 45мл воды
  3. 30гр цемента
  4. 3гр метакаолина
  5. 1.5гр фрипласта профи

Этапы создания кашпо:

  • Выливаем воду и добавляем сухие компоненты все интенсивно и долго размешиваем. Сначала смесь будет сухая, но в дальнейшем начнет разжижаться.
  • Разливаем получившуюся только что смесь в нашу форму и оставляем её до полного застывания. Стоит отметить, что фрипласт профи ускоряет время сушки и делает гипс максимально прочным при этом расход у него минимальный.

Когда наши изделия полностью высохли, мы замечаем, что они выглядят так, как будто сделаны из бетона, а сами они прочные. По итогу получаем красивые кашпо в стиле loft.

Результат.

Наш проект создавался с целью разработки объекта, который в дальнейшем будем служить формой для создания долговечных и биоразлагаемых кашпо. Мы смоделировали желанный предмет в программе «Fusion 360» и распечатали его. В дальнейшем мы планируем использовать нашу разработку для мелкосерийного производства. С поставленными задачами мы успешно справились, цель проекта была выполнена. В результате реализации проекта у нас появились кашпо, которые набрало 1400 просмотров и понравилось 80 подписчикам инстаграмм аккаунта славянской школы МБОУ СОШ №1.

Разработка сайта - Бизнес Логика Разработка сайта